Јазик
Во индустријата за пакување и печатење, исклучителниот изглед и заштитните перформанси на производите отсекогаш биле во фокусот на вниманието на претпријатијата. Со засилување на конкуренцијата на пазарот и сè построгите барања за квалитетот на пакувањето и печатените материјали, се роди автоматската машина за втиснување и ламинирање, што постепено станува важна движечка сила за трансформација и надградба на индустријата. Не само што може да му даде на печатењето уникатна текстура, туку и да ја подобри нејзината издржливост преку ламинирање на технологијата, што е длабоко фаворизирано од големите печатарски претпријатија. АУтоматска ламинаторска машина за втиснувањеглавно е составен од основни делови како што се тркалање, систем за лепак, единица за втиснување, механизам за ламинирање, опрема за сушење и уред за ликвидација. Секој дел работи заедно за да ја реализира ефикасната трансформација од суровини во готови производи.
Како почетна врска, уредот за тркалање носи голема одговорност за стабилно производство на печатени подлоги и филмови. Подлозите на печатените материјали обично се хартија, хартија за картички, итн., И BOPP (двонасочен полипропилен филм), ПЕТ (полиетилен терефталат филм), итн. Најмногу се користат за филмот, заради нивната добра транспарентност, флексибилност и отпорност на влага. Уредот за премотување е опремен со систем за контрола на тензија со голема прецизност, кој ја следи материјалната напнатост во реално време преку сензорот, автоматски ја прилагодува брзината на отпадоци, гарантира дека напнатоста е константна за време на транспортот на материјалот, избегнува материјални брчки, деформација на затегнување и други услови и ја поставува основата за непречен развој на последователните процеси.
Системот за обложување на лепак е клучна врска во одредувањето на квалитетот на облогата. Користејќи ја напредната технологија за обложување на лепило за лепење на мрежи, лепилото е прецизно и квантитативно пренесено на површината на филмот преку ситните дупки за мрежи рамномерно распоредени на површината на ролерот за мрежи. Бројот на нето линии и волуменот на мрежниот ролери се внимателно дизајнирани, што може флексибилно да ја прилагоди количината на лепак обложување според барањата на различни филмски материјали и процеси на обложување за да се обезбеди дека лепилото е униформа и соодветна. Изборот на лепак е исто така прилично посебен, земајќи ја предвид добрата адхезија на филмот и печатената подлога, како и брзината на сушење, перформансите за заштита на животната средина и други фактори. Во моментов, лепак заснован на вода се повеќе и пошироко се користи во индустријата заради неговите зелени и карактеристики на заштита на животната средина.
Единицата за втиснување е карактеристика на автоматската машина за ламинирање, која може да им даде на печатените материи богати и разновидни ефекти на текстура. Кога печатениот материјал и залепениот филм ќе влезат во областа на втиснување синхроно, втиснетиот ролери јасно ќе ја вметне шемата на површината на ролерот на композитниот слој на филмот и печатената материја под дејство на притисок, веднаш подобрувајќи ја тродимензионалноста и текстурата на производот. Единствениот ефект на втиснување може значително да го подобри визуелното влијание и тактилната привлечност на производот, со што пакувањето се истакнува на полицата, што е од големо значење за пакувањето на производи со високи производи, уметнички отпечатоци и други полиња. Параметрите, како што се втиснување на притисок, брзина и температура, можат прецизно да се регулираат според реалните потреби за да се осигури дека ефектот на втиснување е јасен и конзистентен и нема да предизвика оштетување на филмот и печатењето.
Механизмот за обложување е одговорен за тесно вклопување на обложениот филм со печатењето за да формира цврст композитен слој. За време на процесот на фитинг, униформниот притисок се применува преку збир на ролери за гумен притисок за да се промовира целосен контакт помеѓу филмот и печатената материја, а лепилото брзо се лекува за да се постигне цврсто сврзување на двете.
Откако опремата за сушење го следи механизмот за обложување, сложените производи брзо се сушат за да се забрза лекувањето и да се подобри јачината на облогата. Постојат различни методи на сушење, вклучително и сушење на топол воздух, инфрацрвено сушење, итн. Сушењето на топол воздух го загрева производот рамномерно преку циркулирање на топол воздух, така што лепилото брзо испарува растворувач и сфаќа лекување; Инфрацрвено сушење го користи термичкиот ефект на инфрацрвените зраци за директно дејство на лепак, со голема ефикасност на греење и брза брзина.
Автоматската машина за ламинирање на втиснување покажува одлични предности во вистинското производство. Богато втиснување ефект и висококвалитетен филмски облога. Во однос на заштитата на животната средина, автоматската машина за обложување со втиснување прифаќа лепак за заштеда на вода, технологија за заштеда на енергија, итн., Што ефикасно ја намалува емисијата на испарливи органски соединенија (VOC), што е во согласност со тековниот концепт на зелена развој. Ако сакате повеќе детали, ве молиме, ве молиме, ве молиме, ве молиме, ве молимеконтактирајте неИ ние ќе одговориме за вас во рок од 24 часа.
