Состојбата на слојот на мастилото на печатените производи главно се однесува на својствата на хартијата, перформансите на мастилото, дебелината на слојот на мастило, површината на сликата и густината на интегрална слика на печатената слика. Нивното влијание врз квалитетот на ламинирањето е главно влијанието врз јачината на сврзување помеѓу печатените производи и филмовите.
1. Дебелина на слојот на мастило. Кога мастилото слој на печатени производи е густ, а областа на сликата е голема, овие мастила ги менуваат порозните карактеристики на површината на хартијата, затвораат многу пори на хартиени влакна, ја попречуваат пенетрацијата и дифузијата на лепила, го отежнуваат печатените производи да се врзуваат со пластични филмови и лесно предизвикуваат делиминација, меурчиња и други грешки.
2. Улогата на растворувачите на мастило. Најчесто користени растворувачи на мастило вклучуваат бело мастило, масло од волја и паста за сјај. Меѓу нив, белото мастило има очигледни прашкасти честички, кои не се цврсто комбинирани со врзивно средство. По печатењето, овие пигментни честички ќе лебдат на површината на хартијата, што ќе го попречи сврзувањето. Врвто масло се тркала од алуминиум хидроксид и врзивно средство. Бидејќи алуминиумскиот хидроксид е лесен, тој често лебди на површината на слојот на мастилото по печатењето. За време на ламиниране, се формира изолациски слој помеѓу лепилото и слојот на мастилото, што резултира во лошо сврзување или меурчиња. Сјајната паста е изработена од смола, суво растително масло, посува, итн. Има убава текстура и светла филм. Има слични својства на ламинираното лепило со конјугирана мулти-врска терпен смола како главна компонента. Тие имаат добар афинитет и можат цврсто да го привлечат полипропиленскиот филм на површината на мастилото.
3. Додавање суво масло. Додавањето суво масло на мастилото може да го забрза сушењето на печатењето, но голема количина на суво масло лесно ќе формира сјаен и мазен низок интерфејс Д слој на површината на слојот на мастило, што го отежнува лепилото да се навлажни и да навлезе, што влијае на брзината на ламини. Затоа, треба да се контролира количината на додадено суво масло.
4. Спрај во прав. Офсет печатењето го користи процесот на прскање во прав за да се избегне печатењето да се обои, а на површината на површината на слојот мастило во прав. За време на ламинацијата, лепилото не е врзано со слојот на мастило насекаде, туку на овие прав, формирајќи лажен феномен на адхезија, што сериозно влијае на квалитетот на ламинаминот. Затоа, за да се ламинираат производите, треба да се избегне технологија за прскање во прав. За печатените производи кои се во прав, сувата крпа треба да се користи за да се избрише прашокот еден по еден.
5. отпечатоци од злато и сребро мастило. Злато и сребро мастило е изработено од метален прав и врзивно средство. Единственоста на дистрибуцијата и фиксацијата на овие метални прав во врзивно средство се многу слаби, а слојот на мастило лесно се одделува за време на сушењето. Овие одделени метални прав формираат бариера помеѓу слојот на мастило и лепливото слој, што влијае на ефикасното сврзување на двете интерфејси. Откако овој производ е поставен за одреден временски период, ќе се појават брчки и меурчиња. Затоа, треба да се избегне ламиниране на отпечатоци од злато и сребро мастило.
6. Состојба на сушење на слојот на мастило на печатениот производ. Кога се ламинира кога мастилото не е целосно суво, високиот растворувач на точката на вриење содржан во мастилото може лесно да го отече и издолжи пластичниот филм, што е главната причина за меурчиња и делеминација на производот по ламиниране. Целосното сушење на слојот на мастило е примарна состојба за да се обезбеди квалитетот на слојот на мастило. За производи што не се суви и треба итно да се вметнуваат, тие можат да се исушат.